超聲波均質(zhì)機(jī)的特點(diǎn)及使用時(shí)的注意事項(xiàng)如下。

1、異物污染風(fēng)險(xiǎn)相對較低

一些傳統(tǒng)的機(jī)械均化器具有許多與樣品液體接觸的表面，例如珠子、刀片或研磨表面以進(jìn)行物理破碎。另外，由于顆粒是通過物理接觸而被壓碎的，因此接觸區(qū)域很可能被損壞。

與這些相比，超聲波均質(zhì)機(jī)的接觸面相對較小，不會(huì)因物理接觸而損壞，因此碎屑等異物進(jìn)入液體（污染）的機(jī)會(huì)較小。

2、維護(hù)管理成本低

由于沒有在接觸點(diǎn)施加物理力來壓碎材料，因此設(shè)備因摩擦而損壞的情況較少，并且可以降低與維護(hù)和管理設(shè)備相關(guān)的成本。

3、適合粒度分布均勻的目的

在均化的最后階段，顆粒幾乎相互碰撞，從而產(chǎn)生霧化。因此，顆粒常常排列成接近球體的形狀，成品是顆粒有序分散的狀態(tài)。換句話說，可以說更適合于粒度分布均勻化的目的。

4.可能造成元件過度破壞

由于超聲波能量較高，會(huì)對液體中的成分造成過度破壞。例如，在生物樣品中，細(xì)胞會(huì)分解。

然而，超聲波均質(zhì)器通常用于破碎細(xì)胞，因此正確使用它們很重要。去除細(xì)胞時(shí)，使用蛋白水解酶分解結(jié)締組織并去除細(xì)胞。

5. 產(chǎn)生熱量

使用過程中會(huì)產(chǎn)生熱量，導(dǎo)致生物樣品中的蛋白質(zhì)變性。因此，需要優(yōu)化加工時(shí)間和照射間隔，并邊冷卻邊加工。